出口免熏蒸木卡板加工過(guò)程中板材為什么會(huì)爆邊

　　根據(jù)貨物的尺寸和重量以及客戶的要求，為木卡板設(shè)計(jì)清晰易懂的圖紙。下一步是開始木卡板加工過(guò)程。整個(gè)加工過(guò)程的一步是鋸木卡板的箱板，這也是一個(gè)非常重要的工序，鋸板時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生邊爆如果你是一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的老工人，我們可以馬上知道邊爆的原因，剛進(jìn)入木卡板行業(yè)的新手很可能會(huì)感到困惑，我們來(lái)介紹一下出口免熏蒸木卡板加工過(guò)程中板材爆邊的原因分析?

　　木卡板

　　1、如果板材上邊緣破裂，主要是由于以下情況：

　　a、主鋸片太鈍，鋸齒太少;解決方法：再次更換鋸片

　　b、主鋸片高于板材太小;解決方法：升起主鋸片

　　c、如果板材質(zhì)量太差，鋸片很快就會(huì)變鈍;解決方案：選擇雜質(zhì)少、質(zhì)量高的板材

　　2、在免熏蒸處理過(guò)程中，如果板的下邊緣爆炸，主要是在以下情況下：

　　a、副鋸片太鈍;解決方法：再次更換下部輔助鋸片

　　b、副鋸寬度不夠且過(guò)窄;解決方法：更換輔助鋸片或增加鋸片厚度

　　c、主、副鋸片中心線不重合;解決方案：重新調(diào)整輔助鋸的左右位置

　　3、鋸板上有燒焦痕跡，主要有以下幾種情況：

　　a、合金鋸片太鈍，鋸片上鋸齒太多;解決方案：更換鋸片并選擇合適的鋸片

　　b、轉(zhuǎn)速過(guò)高或進(jìn)料過(guò)慢;解決方案：選擇合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度

　　4、中面板邊緣爆炸主要由以下情況引起：

　　a、板厚，各微彎不均勻，上下重疊產(chǎn)生縫隙;解決方法：鋸切時(shí)少壓2-3塊板材

　　b、用于機(jī)械壓制的氣缸壓力不足;解決方法：鋸切板材時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)適當(dāng)減慢，切割速度應(yīng)得到批準(zhǔn)

　　c、如果工件表面有條紋(凹凸)，則邊緣會(huì)破裂;解決方法：檢查鋸片是否鋒利，及時(shí)打磨邊緣

　　除上述因素外，出口免熏蒸木卡板的密度也是一個(gè)影響因素。如果密度較高，工廠中既有優(yōu)質(zhì)板材，也有劣質(zhì)板材，請(qǐng)盡量降低或提高速度，為了減少鋸片的振動(dòng)，我還看到了他們的大型流水線在生產(chǎn)出口免熏蒸木卡板的過(guò)程中。